1.交流绕组的基本要求和分类

(1)基本要求三相交流绕组要求各相相轴在空间互差120。电角度，并有相同的有效匝数，以保证各相的电动势和磁动势对称，即大小相等，相位互差120°电角度，各相并联支路具有相同的电动势、电流和阻抗。同时，要求绕组感应的电动势和产生的磁动势的基波分量尽可能大，而谐波分量尽可能小。

(2)分类

(1)按绕组布置分，有集中绕组和分布绕组；

(2)按相带分，有120°、60°、30°相带绕组和混相绕组；

(3)按每极每相槽数（91)分，有整数槽绕组和分数槽绕组；

(4)按槽内安放线圈层数分，有单层绕组、双层绕组和单双层绕组。

(5)按线圈形状和端部连接方式分，有叠绕组、波绕组，以及同心式、链式和交叉式绕组。

2.绕组型式选择

功率较小的电机常选用单层绕组，当每极每相槽数2时，为单层链式绕组；A=3时为单层交叉式绕组；4％=4时为单层同心式绕组（对于2p =2的电机，91= 3〜6);功率较大的中小型电机及中大型电机，选用双层叠绕组。在Y及Y2系列电机中，对H160及以下，选用单层绕组；对H180及以上，选用双层叠绕组。

三相绕组联结方法一般有星形（丫）联结和三角形（△)联结。小型电机PN$3.0kW时，一般用丫联结，功率较大时，因考虑釆用丫一△起动，一般用△联结。屮大型电机，特别是3000V以上的高压电机，一般用丫联结。中型低压电机也可用△联结。

3•绕组节距（跨距）选择

选择绕组节距，应从电机具有良好电气性能、工艺性能和节省材料诸方面考虑。单层绕组一般采用整距，有时为了节约材料也釆用短距（K<r)。由于单层绕组各相是将线圈边按电动势相加的原则进行连接，而各线圈边连接的先后次序并不影响合成电动势的大小。所以，当为整数时，从电动势计算来看，单层绕组无论是整距或短距，其短距系数都等于1 (Ap, = l)。双层绕组通常采用短距，一般取F^5r/6,这样，可以同时削弱幅值较大的5次和7次谐波。对于2P= 2的电机，为了缩短端部长度和便于嵌线，常采用F«2r/3。

对于分数槽绕组，计算分布系数尺^时，应先将^化为假分数，即= 6 + 取其分子/V代替(/I，并以分母d除a之后代替a,再用上式计算/C_dl值。

1.短距系数

A：_p,=sin(/?x90°)

式中/?---- 节距系数或短距比，0= IVr =JVm2％。

2.绕组系数（表1-20)

Kdpi⁼欠di &

对于双层绕组，/v_sl应圆整为偶数，目.每个线圈匝数7V_sl = /V_sl/2。

1.根据初选的磁负荷求出yv₄₁。

s, _y

厂s

£₁=2.22/₁yV^_I^_dpl^-(l-e_L)^_1 tU> E\ (1 - e_L) U^\

*   2.22f,K_Ap]^  2.22f,K_M(P

mi同样，/V_sl = q—

^ l

以上这两种方法均可采用。

2.  每相串联有效导体数A^A：_dpl

八^今1尺dpi ⁼ ^^>1父尺dpi

6.电流密度的选择及并联支路数、线规和并绕根数的确定

(1)定子绕组电流密度，对于中小逛异步电机，当绝缘等级为B级时，定子电流密度人一般在3.5〜6.5A/mm²范围。Y系列电机，的数据可参阅表1-8,采用F级绝缘时，，可适当提高，对Y2系列电机，的数据可参阅表1-9。

(2)估算导线截面积<(mm2)，选择线规4=丄«iAW式中/i定子额定相电流（A);

/Vd——并绕根数；——并联支路数。

1)并联支路数^的选择对于小型电机,较小，通常取 对于较大容量电机，可采用并联支路（化>1)，并要求almax/ai=整数，almax为最大可能并联支路数。

对于单层绕组almax=P 对于双层绕组=

采用并联支路并且联结方法合适，可以削弱甚至消除电机内部 磁路不平衡的影响。但并联支路过多，会使绕组端部连线增多。

并绕导体根数/V_d当 < 值较大时，可选用/^，根导线并绕。通常，要求yv_d<7。同时也允许选用线规档次相近的两种导线并绕，a每种导线可以选不同的并绕根数。

选线规根据初算的土.值，选定截面与七相近的线规。 为了绕线和嵌线方便，一般要求单根导线的直径5mm。

7.定子槽绝缘规范及槽绝缘单边厚度q以Y系列异步电机为例，介绍中小型低压、散下绕组电机的 槽绝缘（B级）规范。

⑴槽绝缘（B级）及^值（表1-21)槽楔釆用成型“MDB”复合槽楔或新型引拔槽楔或3240 环氧酚醛层压玻璃布板。中心高H80〜280机座电机，用厚度为 0.5〜1.0mm成型槽楔或引拔槽楔，或厚度为2.0mm的3240板；H315机座电机用厚度为3.0mm的3240板成塑或引拔槽楔。

绕组端部相间垫人的相间绝缘，以及双层绕组的层间绝 缘，采用与槽绝缘相同的复合绝缘材料（DMDM或DMD)。