壹泵阀

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1.11.3优化设计

1.三相异步电动机优化设计程序

(1)优化程序的构成,程序框图如图1~46所示。由输入数据、寻优程序和目标函数、性能计算程序等组成。输入数据包括设计要求、初始方案和优化控制量及数组等。各种优化方法的程序都采用子程序形式,供主程序选择调用。优化计算根据优化数学模型和选择的优化方法调用目标函数、性能计算程序进行计算。岡整计算是指优化结果中的槽形尺寸、气隙长、铁心长、线规等几何尺寸,按工艺要求进行适当调整u

(2)集了分析校核、综合设计的开槽计

时f重设计功能,可满足不同的设计要求。它可以用 多种梗S:方法对异步电机进行优化设计,可对不同优化方法的结果 进行分析比较,以获得最佳的优化结果。

2.三相异步电动机优化实例

现以一台UkW、6极三相笼型异步电动机的电磁方案进行优化为例,目标函数取每台电机的有效材料成本,硅钢片、铜线和铸铝的单价假设分别是4000元/t、25000元/I和15000元/U约束条件取效率、功率因数、最大转矩、起动转矩、起动电流、槽满率、热负荷等,优化变量取铁心长、每槽导体数、线规、定子内径、定子槽宽、定子槽身高等6项,优化结果见表1-32。

表1-32电机优化设计示例表


初始方案

步长加速法 (HOOK-JEEVE 法〉

混合离散

变擞法

目标函数: 有效材料成本/元

644.10

584.96

570.3

约束条件

7^0.87

0.8842

0.8817

0.8818

cog 沪多 0.78

0.810

0.805

0.8006

7^2.0

2.08

2.33

2.503

T^2.2

2.55

2-58

2.842

/U 彡 1700

1176.6

1541.8

1434.3

^^0.8

0-772

0.798

0.7976

优化变最

L/mm

195

190

186

N,

28

28

27

N、dt

4-0.95

4^).85

4-0.85

Dii/mm

ISO

173

182

6t|/mm

10.2

9.10

9.30

fin/ mm

16.30

13.80

12.70

调用R标函数次数


155

1927



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