实用电机设计计算手册电机的简易试验与维修
一 、 简易试验
( 一 ) 三相异步电动机
异步电动机的试验分型式试验和检查试验两种 。 按标准规定 , 每台电动机在出厂前应经过
检査试验 , 检查试验除作机械检查 ( 转动检査 、 外观检査 、 安装尺寸 、 外形尺寸及键的尺寸检查 、 圆跳动 、 底脚支承面的平行度和平整度及键槽对称度的检査 ) 外 , 还应作下列电气项目检查 : 绝缘电阻的测定 、 绕组直流电阻的测定 、 转子开路电压的测定 、 空载试验 、 短路试验 、 匝间绝缘试验 、耐压试验 。 型式试验是制造厂对每种新产品按标准规定进行的全面试验 。 通常为了对电机故障进行分析 , 对电机维修后的性能进行检查 , 一般只做检查试验 。 下面介绍有关检査试验的内容 、 试验的方法及其简易计算 :
1 . 绝缘电阻测定
测量各相绕组之间以及各相绕组对机壳之间的绝缘电阻 , 是最简便而且是对绝缘无破坏作用的绝缘试验项目 , 它可判别绕组绝缘是否严重受潮或严重缺陷 。
在检査试验中 , 通常只测电机在运转前定子和转子绕组的冷态绝缘电阻 , 包括绕组相与相之间的绝缘电阻和每相绕组对机壳 ( 对地 ) 的绝缘电阻 。对绕线式电动机需测转子绕组的绝缘电阻 。测量方法通常用手摇式兆欧表 。 额定电压低于 500 V 的电动机用 500 V 的兆欧表测量 , 额
定电压在 500 3 000 V 的电动机用 1 000 V 兆欧表测量 . 额定电压大于 3 000 V 的电动机用2500V 兆欧表测量 。 测量绕组绝缘电阻前需拆除电机的外部接线 . 如测量各相绕组对地的绝缘
电阻则可按图 7 - la 接线 ; 如测量各相绕组之间的绝缘电阻则可按图 7-lb 接线 。低电压绕组的绝缘电阻,可采用500V 兆欧表进行测定。对额定电压为380V的电机 ,
标 准 规 定 热 状 态 下 绕 组 绝 缘 电 阻 值 为0.38 Mfl 。 室温下冷态绝缘电阻的合格值按下式进行计算 :
2 . 绕组直流电阻的测定
绕组在实际冷态下的直流电阻是三相异步
电动机的主要参数之一 . 将绕组电阻的测定值与
设计值比较 , 可检查绕组匝数 、 线径和接线是否
正确 , 焊接是否良好 。 根据绕组冷态和热态时的
电阻值 , 可推算出绕组的平均温升 。
三相异步电动机各相定子绕组的直流电阻
值 : 10 kw 以下 , 一般为 1 10 n ; 10 ~ 100 kW
为 o . o 5 ~ i n ; loo kw 以上 , 高压电机 o . i
5 n , 低压电机 o . ool o . 1 n 。
测量直流电阻用双臂电桥或单臂电桥测量 。
近年来 , 亦有不少企业采用数字式直流电阻表测
量绕组直流电阻 , 其携带和使用十分方便 。 测量
绕组直流电阻 , 一般是测量绕组两相出线端间的
直流电阻 ( 以下简称端电阻 ) 。 根据测量的端电
阻 , 各相电阻值按下式计算 :
对星形接法的绕组 :
3 . 转子开路电压的测定
绕线式异步电动机需进行本项试验 。 绕线
式异步电动机在转子绕组开路时的工作情况与
变压器的空载运行相仿 , 当定子绕组通人三相交
流电后 , 在三相转子绕组中就有感应电压 。 此
时 , 转子任意两集电环之间的电压称为转子开路
电压 。 定 、 转子相电压之比称为变压比 。
测量转子开路电压的目的是检査定 、 转子绕
组的匝数 、 节距和接线是否正确 , 定 、 转子三相绕
组是否对称 。 当定子三相电压对称时 , 转子三相
绕组的开路电压最大值 ( 或最小值 ) 与平均值之
差 , 不得超过平均值的 ± ( 1 % 2 % ) 。 定子外施
额定电压时转子的开路电压值应不超过铭牌规
定数值的 ± 5 % 。 若其中有一相电压过低 , 则表
示转子该相绕组有短路或接线错误等故障 。
试验方法是将转子绕组开路 , 定子绕组上加
额定电压 , 测量转子三相绕组的开路电压 。 如转
子开路电压在 600 V 以上者 , 试验时可适当降低
定子外施加压 ( 如 0 . 5 t / N ) , 以便用电压表直接读
出转子开路电压 。 试验时如果发现转子慢慢转
动的话 , 则须将转子堵住后再测量 ; 若转子电压
及电机噪声正常 , 则表明转子无短路故障 。
4 . 空载试验
三相异步电动机的空载试验是在三相定子
绕组上加额定电压 , 让电动机在空载状态下运
行 。 空载试验的目的是为了确定空载电流和空
载损耗 , 从而求出铁损耗和机械损耗 。
空载试验的线路如图 7 - 2 所示 , 利用自耦
变压器 T 来调节加在三相异步电动机定子绕组
上的电压 , 用电流表 A 测量空载电流 , 用两瓦特
计法测量三相功率 , 由于空载时电动机的功率因
数较低 , 最好采用低功率因数瓦特表进行测量 。
在空载试验时 , 应观察电动机的运行情况 , 监听
有无异常声音 、 铁心是否过热 、 轴承的温升及运
转是否正常等 。 绕线式电动机还应检査电刷有
无火花和过热现象 。 检查试验时 , 仅测取额定电
压下的空载电流和空载损耗 。 电机在额定电压
下的空载电流为定额电流的 16 % 55 % ( 2 极电
机的百分数偏小 , 6 、 8 极电机偏大 ) , 空载损耗为
额定功率的 3 % 8 % ( 2 极电机的百分数偏大 ,
6 、 8 极电机的百分数偏小 ) 。 同规格电机空载电
流的波动幅度为 5 % 15 爽 , 空载损耗的波动幅
度为 5 %
20 % ,
在空载试验中 , 常见的故障有 :
① 三相电流不平衡 : 按技术条件规定 , 当三
相电源对称时 , 异步电动机在额定电压下的三相
空载电流 , 任何一相与平均值的偏差不得大于平
均值的 10 % , 如超过此值表明被试电机有缺陷 ,
造成的原因有定子三相绕组不对称 、 气隙的不均
匀程度较严重 、 磁路不对称等 。
② 空载电流和空载损耗过大 : 大致可分三
种情况 , 一是 , 空载电流和空载损耗都增大 , 但绕
组电阻正常 , 则多半是铁心质量不佳或是定转子
铁心未对齐 , 反之 , 则表明绕组匝数少 ; 二是 , 空
载电流过大而空载损耗正常 , 则表明空载电流偏
大是由气隙过大或磁路饱和引起 , 反之 , 则表明
电机铁耗和风摩耗偏大 ; 三是 , 空载损耗大且空
载电流不平衡 , 则表明绕组并联支路匝数不等 ,
或有少数线匯匝间短路 。
5 . 堵转试验
三相异步电动机的堵转试验 , 是在转子短路
且被堵住 , 定子外施实际对称的额定频率的三相
电压下进行 。 型式试验中是取堵转特性曲
线 — 堵转电流 、
堵转转矩与外施电压的关系 。
堵转试验的目的是为了确定电动机在额定电压
下的堵转电流及堵转转矩的大小 , 考核鼠笼转子
的铸铝质量及转子槽形设计的合理性 。
检查试验时 , 可仅在额定电流值附近的一点
测取堵转时的电压 、 电流和输人功率 。
电动机修理后 , 可从下述两种试验方法中选
取一种进行堵转试验 :
① 恒压法 : 将电动机转子堵住不转 , 按图
7 - 3 接线 , 用调压器从零开始逐步升高加在电动
机定子绕组上的电压 , 直至 100 V 左右 ( 对额定
电压 t / N = 380 V 的电动机而言 ) , 测得的电流称
短路电流 JK , / K 的数值在 ( 1 1.4 ) JN ( 额定电
流 ) 之间可认为合格 , 小功率电机一般 / K 值较
小 。 如果测得短路电流过小 , 则可能是定子绕组
匝数过多 , 漏抗过大引起的 。 它将对电动机的性
能产生下述影响 : 空载电流小 , 起动电流和起动
转矩均小 , 电动机过载能力较低 。 如果测得短路
电流过大 , 则可能是定子绕组 E 数过少 , 漏抗小
之故 。 这时电动机的空载电流大 , 起动电流大 ,
损耗大 , 功率因数和效率均不合格 , 温升将偏高 。
② 恒流法 : 将电动机的转子堵住不转 . 按图
7 - 3 接线 , 用调压器从零开始 ,
逐步升高加在电
动机定子绕组上的电压 , 使定子绕组中流过的电
流为额定值 , 这时施加在定子绕组上的电压称短
路电压 UK 。 当电动机额定电压为 380 V 时 , 短
路电压 l / K = 70
95 V 则可认为是合格 ,
小功
率电动机一般取较大的 UK 值 。 这种试验方法
称为恒流法 , 电动机修理后的试验一般用此法 。
6 . 匝间绝缘试验
ffi 间绝缘试验的目的是检査定 、 转子绕组匝
间绝缘的介电强度 。 电机制造厂家一般采用
“ 绕
组匝间冲击耐电压试验仪 ” , 对匣间绝缘进行试
验 。 电机修理后的匝间绝缘试验 , 若无
“ 绕组匝
间冲击耐电压试验仪 ” , 试验时可以把电源电压
提高到 1.3 [ ^ , 使电动机空转 3 | 1 此 。 试验中若
出现下述异常现象 , 则说明绕组匝间短路 , 需立
即切断电源 , 以免故障的扩大 。 这些异常现象
有 : 电机冒烟 、 跳弧或发出臭味 ; 绕线式异步电
动机转子开路自起动 ; 电动机有强烈的振动和电
磁噪声 ; 三相电流变化不正常或严重不平衡等 。
异步电动机进行匝间绝缘试验时 , 其空载电
流一般小于额定电流 & , 而功率因数很低 ( 约
0.1 ) .
7 . 耐压试验
电动机定子绕组相与相之间及每相与机壳
之间经过绝缘处理后 , 应能承受一定的电压而不
击穿称为耐压 。 对绕线式电动机而言还包含转
子绕组相与相之间及相与地之间的耐压 。 耐压
试验的目的是考核各相绕组之间及各相绕组对
机壳之间的绝缘性能的好坏 , 以确保电动机的安
全运行及操作人员的人身安全 。
耐压试验一般在单相工频耐压试验机上进
行 , 试验电压种类为工频交流 , 有效值为 500 +
21 ^ ( 对 11 < \ ^ 以下电动机而言 ) 。 对额定电压为
380 V , 功率为 1 3 kW 以内的电动机试验电压
取 1 500 V 。 对额定电压为 380 V , 功率 3 kW 及
以上的电动机试验电压取 1 760 V 。 试验时间均
为 1 min 。
耐压试验时的电动机应处于静止状态 , 出线
端子上的所有外接线应全部拆除 , 电动机本身的
各部件应处于正常工作位置 , 转子放在定子内 。
定子作耐压试验时 , 绕线式电动机的转子绕组应
接地 , 反之亦然 。 试验电压应从零逐步升高到规
定的数据 , 历时 1 min 后 , 再逐步减小到零 。 试
验时必须绝对注意人身安全 , 试验结束后 , 被试
件必须放电后人才能触及被试件 。
8 . 效率测试
三相异步电动机效率的测试方法有多种 ,
GB / T 1032 — 2012 《 三相异步电动机试验方法 》
推荐的试验方法有以下七种方法 :
① A 法 — 输人 - 输出法 ; 该方法通过测量
电动机的输出功率与输人功率 , 可直接得到电动
机的效率 。 该效率值与测试时的冷却介质温度
值有关 。 为了提髙测试结果的准确性和便于分
析比较 , 需用修正到基准冷却介质温度为 25 C
时的输出功率和输入功率 , 以此为电动机的考核
效率 。
② B 法 — 测量输入和输出功率的损耗分
析法 , 也称为 112 B 法 ; 该方法是通过相关的试验
方法获得电动机的五项损耗 ( 即定子绕组损耗
Pcui 、 转子绕组损耗 PCu 2 、 铁耗
、 风摩耗 Pfw
和负载杂散损耗 Ps ) , 从而确定电动机的效率 。
③ C 法 — 成对电机双电源对拖回馈试验
损耗分析法 ; 当有两台完全相同的成对电机可用
时 , 可用此方法测定电动机的效率 。 试验时将两
台电机的输出轴直接耦接在一起 , 一台作电动机
运行 , 一台作发电机运行 ; 同时分别接人两个独
立的电源 , 其中一个是可调 ( 电压 、 频率 ) 电源 。
通过相关的试验方法获得电动机的各项损耗 , 从
而确定电动机的效率 。
④ E 法或 E 1 法 — 该方法是通过测量电
动机的输人功率 , 从输人功率中减去总损耗得到
输出功率 。 总损耗为在规定温度下的定子绕组
损耗 、 转子绕组损耗 、 铁耗 、 风摩耗及负载杂散损
耗之和 。 E 法与 E 1 法的区别是 , E 法的负载杂
散损耗是通过试验确定 ( 试验方法与 B 法不同 ) ,
E 1 法的负载杂散损耗为推荐值 。
⑤ F 法或 F 1 法 — 等值电路法 ; 对于大功
率电机无法进行负载试验时 , 可依据等值电路求
取电机的运行特性 ( 效率 、 功率因数 、 转速等 〉 。
等值电路中的参数可用空载试验和阻抗试验方
法求得 。 F 法与 F 1 法的区别是 , F 法是通过试
验确定负载杂散损耗 , F 1 法的负载杂散损耗为
推荐值 。
⑥ G 法或 Gift —
降低电压负载法 ; 该方
法也适用于无法进行满载试验的中大型电机 , 该
方法是假设当转速保持恒定时 , 随着电压的降低
电机的负载电流随电压同比减少 , 功率是随电压
的平方减少 。
⑦ H 法 — 圆图法 ; 该方法是根据电动机
的空载试验和堵转试验数据 , 利用圆图求取电动
机额定功率时的效率 、 功率因数和转差率 。 该方
法也适用于无法进行负载试验的中 、 大型电
动机 。
B 法是中小型三相异步电动机效率测试优
先推荐的方法 , 以下对该方法的测试要点 , 做一
简单介绍 。
1 ) B 法的原理和特点 GB 18613 — 2012 《 中
小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 》 标
准规定 , 高效率三相异步电动机效率的测定应采
用 GB / T 1032 — 2012 中的 B 法 — — 测量输人和
输出功率的损耗分析法 。 该方法等同采用了美
国国家标准 IEEE Std 112 — 1996 《 多相感应电动
机和发电机的试验方法 》 中的测量输入一输出功
率的损耗分析法 . 故也称为 〗 12 B 法 。
B 法 , 其实质是实测负载杂散损耗 Ps 的效
率测试方法 。 通过空载试验 、 热试验和负载试验
获得电动机的五大损耗 , 即铁耗 PFe 、 风摩耗
Pfw 、 定子绕组损耗 AM 、 转子绕组损耗 PCu 2 和
负载杂散损耗 Ps ( 有些资料标识为 Pu _ ) , 最终
确定电动机的效率。
程的 20 % 。
( 2 ) 对输出功率 P 2 的测试 ,
要求如下 :
① 尽可能采用 0 . 1 % 或 0 . 2 % 精度的转矩
转速传感器 , 进口转矩转速传感器在精度和稳定
性上相比国产传感器有一定优势 ; 正确选择转矩
转速传感器的标称转矩 , 一般不大于电机额定转
矩的 2 倍 。
② 试验时需测试每个负载点的电源频率 ,
因电源频率变化会引起同步转速和转差变化 , 电
源频率 ( 同步转速 ) 与电机转速应同步测量 ; 提高
电动机转速测量的准确度 , 特别是对大功率转差
小的电动机 。
③ 精心安装对中 , 转矩转速传感器是非常
精密的设备 , 应严格按照说明书的要求与被试电
动机 、 负载电机对中安装 , 轴向和径向安装误差
应在规定范围内 。 安装完成后 , 应逐步加载试
车 , 如发现转矩转速传感器两端振动较大 , 应重
新安装对中 ; 转矩转速传感器在安装过程中不能
用力敲打 ; 转矩转速传感器两端的半联轴器应尽
量使用轻质 、 强度高的材料制造 , 以减小半联轴
器加工误差和安装误差而对转矩转速传感器两
端的轴承受力 。
( 3 ) 空载试验应在负载试验后进行 ,
试验前
空载运行足够长的时间 , 使风摩耗 Pfw 稳定 ; 空
载时电动机的功率因数较低 , 应选择低功率因数
时精度符合要求的数字功率表 。
( 二 ) 单相异步电动机
单相异步电动机的型式试验及检査试验项
目 , 按 GB 755 《 旋转电机定额和性能 》 或 GB / T
5171 《 小功率电动机通用技术条件 》 及该型电机
的技术条件规定 , 试验方法按 GB / T 9651 《 单相
异步电动机试验方法 》 。
电机型式试验包括很多内容。