根据 GB 755 和相关产品技术条件的规定 ，

直流电机应进行型式试验和检查试验 ， 为了确

定电机的电气和力学性能是否全面达到技术要

求应进行型式试验 ; 若为了确定电机是否处于

电气和机械上的正常工作状态 ， 其试验内容较

为简单 . 通常称之为检査试验 。 型式试验项

目有 ：

① 机械检查 。

② 绕组对机壳及绕组相互之间绝缘电阻的

测定 。

③ 绕组在实际冷态下直流电阻的测定 。

④ 旋转方向的检查 。

⑤ 额定负载试验 。

⑥ 偶然过电流试验 ( 同时检査换向 ） 。

⑦ 短时过转矩或短时过电流试验 （ 同时检

査换向 ） 。

⑧ 正逆两个转向的转速差测试 。

⑨ 超速试验。

⑩ 振动的测定 。

⑪ 短时升高电压试验 。

⑫ 耐电压试验 。

⑬ 温升试验 。

⑭ 效率的测定 。

⑮ 空载特性的测定 。

⑯ 噪声的测定 。

⑰ 转动惯量的测定 （ 该项目仅在新产品试

制完成时进行 ) 。

⑬ 无火花换向区域的测定 。

⑲ 特性曲线的测定 《 = / ( / ) 或 M = / ( M ) 。

一些特殊的试验介绍如下 。

1 . 旋转方向的检查及正逆两个转向的转速

差测试

对设有单一旋转方向标示的电机 ， 要进行旋

转方向检查 ， 按相关标准 ， 电机线端标志与旋转

方向的规定 , 直流电机的出线端应有字母标志 ，

并在它的后面加有数字 ， 1 表示起端 ， 2 表示末

端 。 出线端标志见表 7 - 3 。

对可正逆转的电机 ， 电刷位置应在中性线

上 ， 在额定负载和励磁电流为额定值的情况下 ，

正逆两个转向的转速差 , 应不超过两者算术平均

值的 5 % 。

直流电机的中性线位置就是当电机的励磁

和转速不变时可以得到最大空载电动势的电刷

所在位置 。 电机制造厂在电机出厂前应将刷架

位置做好标记 。

电刷与换向器的接触至少不应小于电刷面

积的 75 % ， 确定电刷中性线位置的方法有如下

几种 。

1 ) 感应法根据主极绕组和静止的电枢绕

组之间的变压器关系可知 ， 当电刷在中性线位置

时 • 在主极绕组中建立一交变磁场 ， 此时在电枢

绕组中感应产生的变压器电势应该等于零 ， 通常

试验步骤如下 ：

用一灵敏的磁电式毫伏表 ( 最好选用零刻度

在中间的 ) 接至相邻的两组电刷上见图 7 - 13 毫

伏表的量程应该接在较大的量限上 。 在主极绕

组中通一直流电流 ， 此电流一般不大于额定励磁

电流的 10 % 。 交替接通和断开励磁电流 ， 如果

电刷不在中性线位置上 ， 则毫伏表指针偏转 ， 电

刷远离中性线越远 ， 毫伏表指针偏转越大 ， 此时

应该把刷架位置沿着使毫伏表指针偏转减小的

方向移动 ， 直至毫伏表的指示为零为止 。 此时电

刷所在的位置即可认为是中性线 。

由于电刷与换向器的接触一般不可能完全

吻合 ， 触点的位置随刷架或换向器的微小位移而

变化 ; 所以当把刷架固定以后 ， 毫伏表又开始指

示出或大或小的偏转 ; 此时应再细心地调整刷

架 ， 使毫伏表的指示最接近零为止 。

2 ) 正反转发电机法此法用于可逆转电机

寻找电刷中性线位置 。 试验时 ， 电机他励 ， 在保

持转速 、 励磁电流及负载电流 ( 接近额定值 ) 不变

的情况下 ， 测量电机在正转及反转时的电枢电

压 。 如果两者不相等 ， 应逐步移动刷架位置 ， 直

到在正转及反转两个方向上的电压数值最接近

时为止 ， 此时电刷所在的位置即可认为是中

性线 。

3 ) 正反转电动机法此法用于可逆转电动

机寻找电刷中性线 。 试验时 ， 使电机在恒电压 、

恒磁场电流及恒负载下工作 ( 接近额定值 ） . 测量

两个转向的转速 。 如果转速不相等 ， 应逐步移动

电刷位置 ， 直到两个方向的转速数最接近为止 。

此时电刷所在位置即可认为是中性线 。

4 ) 零转矩法电刷放在中性线上 ， 在电枢

和换向极中通人电流 ， 主极磁场无励磁 ， 当将主

极剩磁减少到零时 . 电动机转矩为零 。 把主极磁

场剩磁减少到零的方法是 ： 在磁极绕组中通以

低频交流电流 ， 并逐步改变交流电流从额定值降

到零 。 这样 . 剩磁将为零 。 此低频交流可以由直

流电源通过人工操作把开关正反接人电路来获

得 。 试验时 ， 主磁场线圈 （ 并励和串励 〉 都开路 。

凭观察 . 将电刷大致放在中性位置 ， 以 75 %

100 % 额定电流通人电枢和换向极绕组 。 假如电

刷不在中性线 ， 则电枢将顺着电刷偏离中性线的

同一方向转动 ， 此时应将电刷朝反方向移动直至

转动停止为止 。 作好此时电刷位置的标记 。 继

续朝同方向移动电刷 ， 直至电枢向相反方向转

动 ， 再反向移动电刷 ， 直至转动停止 ， 标记好新的

电刷位置 。 中性线即是在这两个标记中间的位

置上 。

注意 ： 当电刷不在中性线位置时 ， 若电机为

串励特性 . 试验时必须要小心 ， 防止电机超速 。

2 . 效 率 的 测 定

电机的输出功率与输人功率之比称为效率 。

直流电机的效率是衡量质量的一个主要技术经

济指标 。 效率测定应在额定电压和额定转速下

进行 。 调速电动机的效率应在基速下测定 。

效率的测定有直接测定法和间接测定法 。

后者包括损耗分析法和回馈法 。 若无其他规定 ，

电机效率的保证值一般为用间接法测得的值 。

用损耗分析法测定效率的容差为 ： 50 kW

及以下电机 ， 一 0.15 ( 1 _ J ? ) ; 50 kW 以上电机 ，

—

0.10 ( 1 — 7 ) 。

下面举例说明用损耗分析法确定效率 。

已知直流他励电动机功率 P 2 = 30 kW ， 额

定电压 UN = 440 V ， 电 机 额 定 电 流 =

79 . 6 A 。

额定励磁电流 / f = 3 . 93 A

他 励 电 压 = 1 8 0 V

换算至基准工作温度 115 ° C ( F 级绝缘 ) 时的

绕组电阻 ； 电枢绕组电阻是 0.242 fi . 换向极绕

组是 0.225 n 。

电枢回路绕组电阻之和