直流电机的励磁绕组，按励磁方式的不同分为他励绕组、并励绕组、串励绕组和复励 绕组。

1. 并励线圈的制造工艺

并励线圈一般采用漆包圆导线（当然也有扁线绕制，其方法与串励线圈相同），它 的匝数较多，多则上千匝，少则也有数百匝。绕制程序是：先把绕线横装在绕线机主轴 上，在模子缺口里要预先放好线圈扎带，将导线从导线夹中穿过，并调节好导线拉紧 力，调整匝数计数器，起动绕线机绕线。绕制时，导线的排列要整齐，拉力要随时调整。 绕第二层导线时的拉力要比第一层稍放松些，以免W第二层导线的拉力大而被嵌进第 一层导线的线间缝道里。当绕到一定层数，把各缺口的扎带折回一次，然后再绕约20 匝左右，将各扎带拉紧，照样继续再绕。绕最后一层前，把扎带折向端头，形成扣形套， 连续绕到最后一匝时，将导线穿过扣形套拉紧扎带，把最后一匝压住。取下线圈系牢。 进行浸漆。将线圈内侧及上下端面垫好绝缘作为对地绝缘，再半叠包〇. 1mm厚玻璃 丝带一层再浸漆。

2. 串励线圈的制造

串励线圈导线截面较大，匝数较少，所用的导线有：绝缘漆包圆铜线、玻璃丝包（或漆 包）扁线、裸铜排或铝排。由于所用的材料不同，它们制造方法也就不同。

(υ绝缘圆导线的串励线圈，它的绕制方法大体同并励线圈，可以用并励线圈的绕 线模。在用截面较大的导线绕制并励或串励线圈时，一般要求线圈的底线和面线都放置 在线圈外层的表面上。在绕制前，要预先计算线圈的匝数、层数、每层匝数。例如，线圈 共16匝，每层为4匝，层数是4层。这时，先取4匝导线的总长度（应加引线长）。先反绕 第4匝，暂时把第3、2、1匝的导线绑在绕线模挡板外面，然后，顺绕第一层的第5、6、7 匝，接着顺绕第二层的8、9、10匝，这时取下导线反绕第3匝，依次绕第三层、第四层和 第2、1匝。

将绕好的线圈扎紧，从绕线模上取下。

(2) 用绝缘扁导线绕制线圈，与用圆导线的绕制方法略有不同。如上所述，先取4匝 导线的总长度（应加引线长）。在绕线模上反绕第4、3、2、1匝，把第1匝的线头扎住，然 后顺绕第一层第5、6、7匝，依次顺绕第二层、第三层、第四层。使线圈引线头均在外层 的表面上。扎紧线圈，从绕线模上取下。

(3) 裸铜（铝）扁导线扁绕线圈，大容量直流电机的串励线圈常用裸铜（铝）扁导线来 制造。这种线圈通常是扁绕而成。矩形裸扁导线扁绕比平绕闲难，而且工艺过程较长 (需退火、压平等工序），但扁绕线圈散热较好，机械强度较高，维修方便，对于电流大的线 圈扁绕比平绕好。线圈的扁绕是使用扁绕专用工具或扁绕机绕制。绕前将铜扁导线退 火，烧后，把整个绕组取出，进行第二次退火。退火后的线圈，在压床上用冷压工具将线 圈压平。出线头用银铜或磷铜焊接。然后热压匝间绝缘，使匝间绝缘固化。有的线圈需 压成圆弧形时，则将压弧模置于油压机上，将线圈放在上下模之间加上一定压力，则线圈 被压成图样要求的圆弧形。