在新型耐蚀材料不断涌现和发展的今天，纯碱工业设备和管道适用的材料已摆脱了单一祷铁的局面，而变得较为丰富多彩。材料的选择应首先要考虑生产工艺介质组成、温度及流速等，要考虑设备的结构特点；同时，在选材时要考虑材料的耐腐烛性能，还要注意所选材料的物理机械性能、加工性能和经济性等。

就纯碱工业静设备而言，因结构较为简单，大量的内妨方法被采用，并取得良好的效果。对于像换热发这类的结构复杂的 设备就不太适合于采用内防腐的办法，因为这样的设备结构不利于防腐蚀施工和捡验，无法可靠地保证施工质置，如联碱工芝的外 冷器尽管有用嵌钢加内防腐的成功经验和靠这种办法得到较长的使用寿命，但是因为防腐施工的质里保证主要靠经验、靠工人的技能和责任，一旦施工过程中出现任何不该导致腐蚀，造成设备早期失效。外冷器防巧处理不好在投人使腐后几个月甚至更短的时间内就泄涵，像这类设备最好用財蚀巧能好的金属材料，避免防腐措施工不当导致的设备腐蚀。机、亲等动设备是工厂的心脏，选材时同样的介质工况应比静设备髙一个档化。对于重要和关键设备必须是选取化异的化材料，一般保征工厂运行稳定，而对相对容易更换的设备和有备用的设备选用稍低档的材料。