6.1.3泄漏置测试

（1）泄漏量的定义

泄漏量是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下，流过阀门的流体流量。

这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力，阀座和阀芯能够压紧，阀门前、后有一定压差，在室温下进行。

（2）渊试装置及方法

在使用调节阀时，有些场合希望阀门在关闭时，阀芯和阀座之间的密封面的泄漏量越小

越好；有的工艺条件甚至要求调节阀不能泄漏，因此，为了达到低泄漏量的目的，有多种多样的结构及使用材料_s例如，用软密封，即采用橡胶或聚四氟乙烯等软材料作为密封面。

影响泄漏量的因素很多，如压紧力的大小、密封面的材料、密封面的磨损情况、阀内件的受力及变形情况等等。在进行检测时，要在阀前保持一定的流体压力，在阀后测量泄漏量。

①用水（或煤油）进行试验图640表示用水作试验时的测试装置。输人到执行机构气室中驱动阀门的信号压力可用定值器来设定。由离心泵提供的水，通过稳压筒、压力调节器、调压阀的作用，使阀前能够保持规定的水压。水压的大小可由压力表读出。阀门关闭之后，试验水压达到稳定，可在阀后用量杯测定泄漏量，要记录测定时间。

如果泄漏量较大，可用大一点的容器。

②用空气（或氮气）进行试验图6-11表示用空气（或氮气）作试验时的测试装置。

和图6-10所示装置的不同点在于:试验介 质改用空气（或氮气），试验压力改用大功率定值器来设定，利用转子流量器测量气体的泄漏量。

（3）试验注意事项

a.利用输人到阀前的带压流体（水 或空气等）把阀座密封面上的脏物、尘 土、油污冲刷掉。

b.执行机构或阀门定位器通人试验 气压之后，使阀门动作数次，把阀门关闭。

c.在闽前试验压力达到稳定后，才能测定泄漏量。

（4）国家标准的规定

根据国家标准GB/T 4213—92,对泄漏量问题有如下的规定。

a.调节阀在规定试验条件下的泄漏量应符合表6-2的规定。

b.调节阀的泄漏等级除I级外，由制造厂自行选定。但单座阀结构的调节阀的泄漏等 级不得低于IV级；双座阀结构的调节阀的泄漏等级不得低于Ⅱ级。

c.泄漏量大于5 xlO-³阀额定容量时，应由结构设计保证，产品可以免测试。

上泄漏量应由下列代码加以规定：

试验程序1时，试验介质压力应为0.35MPa，当阀的允许压差小于0.35MPa时，用设计规定的允许压差；试验程序2时，应为阀的最大工作压差。两种试验程序所用的介质均为 5～40℃的清洁气体（空气和氮气）或水。