7.3.2.1 故陣维修的过程

调节阀一旦不能操作或不能满足操作要求，就说明有了故障，必须修理。在不能肯定故 障原因的情况下，一般可按下述步骤进行。

（1）清洗

把调节阀从管线上拆卸下来后，一定要淸洗。调节阀容易被工艺流体所污染。如果工艺介质有腐蚀性、爆炸性和放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的方法把被工艺介质浸溃过的部件淸洗干净。

淸洗方法随流体性质的不同而不同。一般情况下只要用水或蒸汽吹扫就可以。对某些污染（例如碱性介质）要用酸洗，对重金屑污染要用高温长时间进行恃殊处理。清洗时要避免重复污染，要在安全地点进行。所用的工具，如容器、大桶、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。

（2）拆卸阀门

拆阀时要标明与阀体法兰相对应的执行机构的连接位置。把执行机构与上阀盖分开；把上阀盖与阀分开；卸开上阀盖和填料函部件后，从阀体上可以拆下阀芯、阀杆以及下法兰。必须对所有的部件和零件进行检査，以便决定需要修理和更换的零件_Q

（3）拆卸执行机构

在拆卸执行机构之后要仔细地检査支架、膜片、弹簧、推杆和蠊纹连接件。支架是受力构件。不能有裂纹。膜片是关键元件，不能损坏或老化。弹賛不能有裂纹，对多弹簧执行机构来说，只要其中一个弹餐损坏，执行机构的性能就变坏。不论什么零件，一旦被腐蚀或锈蚀，最好都换新零件。

(4）重新组装

在重新组装的过程中，要注意选用合适的垫片及螺栓连接件，准确对中，均匀拧紧，防止法兰的泄漏。蜾栓或双头螺栓的扭力负荷和它的尺寸有一定关系，不允许拧得过紧。填料时类型、数量、安装方法都直接影响到密封性能，装配时不能掉以轻心。

在重新装配执行机构之后，还要对各摩擦部位施加合适的润滑剂。这些摩擦部位是阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整揉母等。

(5)测试

在重新组装后，调节阀必须进行一些测试，例如基本特性、气密性、泄漏量等试验。试验方法和第6章所述的方法相同_Q测试合格之后才能送往现场进行安装。