拌合站重油泵在使用中正确保养的及维护不仅能提高泵的使用寿命也提高了工作效率，保养拌合站重油泵应遵循下面几点要求。

    1、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑。一般新拌合站重油泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后，泊泰邦以后可适当延长换油期限。

    2、和使用离心泵一样尽量控制拌合站重油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证拌合站重油泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

    3、一般情况下，拌合站重油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个拌合站重油泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等.一般用汽油清洗，并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

    4、拌合站重油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干油分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

    5、拌合站重油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。

    6、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换；定期检查脚螺栓、设备电线、真空管线是否有漏点、仪表是否有效、拌合站重油泵机封是否完好、测试电机绝缘电阻和静电接地电阻。

    7、安装拌合站重油泵和不锈钢泵时必须认真调整油平，否则将影响转子与泵体两端的间隙；转子装后应认真调整间隙，按规定间隙调整，发现超出规定时应取出重新修理，但修理后必须进行动平衡调试，动平衡合格后再重新组装。

    8、拆装零部件不能用铁锤敲打；拆装时注意密封面，不得有任何划痕和碰伤。

    9、开泵之前：检查真空泵油位是否正常；检查真空泵油质是否正常；检查、排放真空缓冲罐内积液；检查循环油是否正常。

    10、罗茨滑阀真空机组不能在缺油条件下运行。

    11、在泵的运行过程中：检查罗茨滑阀真空机组运行声音有无异常；检查真空泵震动是否正常；泵运转中不可打开油箱注油孔；在运行过程中如有异常声响时，应立即停机；在运行过程中需不间断更换循环油。

    12、拌合站重油泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机