推力轴承与轴的配合: 负荷性质轴承类型轴承公称内径(毫米)配合备注纯轴向负荷单向推力球轴承各种内径轴承js5js6双向推力球轴承各种内径轴承k6推力球面滚子轴承各种内径轴承js6其它推力滚子轴承各种内径轴承js6k6径向和轴向联合负荷,在紧圈上承受局部负荷球面滚子轴承js6在紧圈上承受循环负荷或摆动负荷推力球面滚子轴承≤200k6200~400m6>400n6
耐腐合金材料选用中英文对照表:序号牌号代号适用介质1F30%CrMoCr30是含固量达35%腐蚀性介质的理想选材,如磷酸萃取料将等类似腐蚀磨蚀性介质,目前居国内领先水平。21Cr18Ni9Ti18-8碱液、醋酸、稀硝酸。300Cr20Ni25Mo4UB6含一定数量的Cl-F- SO24-磷酸、硫酸及高温醋酸抗点蚀和晶间腐蚀。400Cr14NiSi4C4全浓度硝酸、特别适用浓硝酸、事目前浓硝酸用钢综合性最好的铸材。50Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb941全浓度常温硫酸、特别适用100℃以下的中等浓度(50%)硫酸。600Cr10Ni20Mo1.5Si6CuSS920高温浓硫酸,t≤130℃,浓度93-98%70Cr21Ni32Mo2Cu320#合金高温浓硫酸,t≤130℃,浓度为40%左右。8Z180C13DF2含固量达70%磨蚀性介质。90Cr26Ni5Mo2Cu3CD-4MCu含固稀硫酸,磷酸,耐磨,耐蚀。100Cr24Ni20Mo2Cu3K合金≤60℃各种浓度的硫酸。1100Cr25Ni6Mo2MM-4硝酸磷肥专用钢。120Cr18Ni9304稀硝酸,有机酸。1300Cr18Ni9304L稀硝酸,有机酸,抗晶间腐蚀。140Cr18Ni12Mo2TiMo2Ti稀硝酸,磷酸,有机酸。150Cr18Ni12Mo2316稀硝酸,磷酸,有机酸。1600Cr18Ni12Mo2316L稀硝酸,磷酸,有机酸,抗晶间腐蚀。170Cr20Ni25Mo5Cu90470℃以下各种浓度硫酸,抗晶间腐蚀。180Cr30Ni42Mo3Cu2804烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。904仍不抗蚀介质。190Cr20Ni42Mo3Cu2824904仍不抗蚀介质200Cr18Ni5Mo5NH55海水。210Cr20Ni33Mo3Cu3Nb20Cb3各种浓度的硫酸腐蚀。220Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti3#4#含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。230Cr16Ni4Cu3NbCB-7Cu砂浆磨蚀,钾肥生产时卤水的磨、腐蚀。2400Cr30Ni40Mo4Cu3Lewmet55125℃高温发烟硫酸腐蚀。2500Ni65Cu28Monel氢氟酸、硅氟酸、高温烧碱。2600Ni65Mo28哈氏B全浓度盐酸。27塑料FEPF46各种酸、碱、盐、氧化剂等介质。28UHMWPE80℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质、耐磨损。29Fluoride alloy180℃以下强腐蚀介质。 No.Material rating numberCodeSuitable media1F30%CrMoCr30Leading the pack in the domestic market, it is an ideal material for corrosive media containing up to 35% of solid., such as phosphoric acid extract slurry or similar corrosive medium.21Cr18Ni9Ti18-8Alkali liquid, acetic acid, diluted nitric acid300Cr20Ni25Mo4UB6Phosphoric acid, sulfuric acid, and high temperature acetic acid containing certain amount of CL-,F-SO24-. Resistant to pitting and inter granular corrosion.400Cr14NiSi4C4Full concentration nitric acid, especially concentrated nitric acid. It is the best cast steel in comprehensive performance for concentrated nitric acid available at present.50Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb941Full concentration constant temperature sulfuric acid especially middle concentrated (ca.50%) sulfuric acid below 100℃600Cr10Ni20Mo1.5Si6CuSS920High temperature sulfuric acid, t≤130℃,concentration 93-98%70Cr21Ni32Mo2Cu320#合金High temperature sulfuric acid, t≤130℃, concentration ca.40%8Z180C13DF2Corrosive medium containing up to 70% of solid.90Cr26Ni5Mo2Cu3CD-4MCuSuitable for diluted sulfuric acid and phosphoric acid containing solid. It is anti-abrasive and anti-corrosive.100Cr24Ni20Mo2Cu3K合金Sulfuric acid of various concentrations at≤60℃1100Cr25Ni6Mo2MM-4Special steel for nitric acid and phosphoric fertilizer.120Cr18Ni9304Diluted nitric acid and organic acids.1300Cr18Ni9304LDiluted nitric acid and organic acids. Resistant to inter granular corrosion.140Cr18Ni12Mo2TiMo2TiDiluted nitric acid, phosphoric acid, and organic acids.150Cr18Ni12Mo2316Diluted nitric acid, phosphoric acid, and organic acids.1600Cr18Ni12Mo2316LDiluted nitric acid, phosphoric acid, and organic acids. Resistant to inter granular corrosion.170Cr20Ni25Mo5Cu2904Sulfuric acid of various concentrations at ≤70℃.Resistant to inter granular corrosion.180Cr30Ni42Mo3Cu2804Evaporation of caustic soda, and those media whose corrosiveness is beyond the capability of 904.190Cr20Ni42Mo3Cu2824Those media whose corrosiveness is beyond the capability of 904.200Cr18Ni5Mo5NH55Sea water210Cr20Ni33Mo3Cu3Nb20Cb3Corrosion of sulfuric acid of various concentrations.220Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti3#4#Abrasion and corrosion of diluted sulfuric acid containing 20% solid phase.230Cr16Ni4Cu3NbCB-7CuCorrosion of sand slurry, abrasion and corrosion of halogen liquid in the production of potassium fertilizer.2400Cr30Ni40Mo4Cu3Lewmet55Corrosion of 125℃ high temperature fuming sulfuric acid.2500Ni65Cu28MonelHydrofluoric acid, silicofluoric acid, high temperature caustic soda.2600Ni65Mo28哈氏BFull concentration hydrochloric acid.27塑料FEPF46Various acids, alkalis, salts, oxidants, etc.28UHMWPEAcids, alkalis, and salts containing suspended solid granules below 80℃.29Fluoride alloyStrong corrosive media below 180℃.
国内外泵用材料牌号对照(仅供参考)序号材料类型德国国际标准美国英国法国日本中国DINISOAISIUNSASTMBSIAFNORJISGB1700717006标准牌号牌号标准号牌号牌号牌号牌号牌号材料号牌号1铸铁0.6018GG18———A48Cl251452 Gr180—FC15HT15020.6020GG20185Gr200——A48Cl301452 Gr220Ft20FC20HT20030.6022GG22———A48Cl301452 Gr220—FC20HT20040.6025GG25185Gr250——A48Cl35,401452 Gr260Ft25FC25HT25050.6030GG30185Gr300——A48Cl451452 Gr300Ft30FC30HT30060.7040GGG-401083/400-12——A53660-40-182789 Gr370/172789 Gr420/12FGS400-12FCD40QT40-1770.7042GGG-421083/400-12——A53660-40-182789 Gr420/12FGS400-12FCD40QT40-1780.7050GGG-501083/500-7——A53660-45-122789 Gr500/7FGS500-7FCD45QT42-109铸钢1.0420GS-38.3———A27Gr60-303100CrA2230-400MSCA1ZG15101.0443GS-45———A27Gr65-353100GrA3280-480MSCA2ZG 25111.0446GS-45.3———A27Gr70-363100GrA3280-480MSCA2ZG2512合金铸钢1.4008G-X12Cr14———A743GrCA-153100 410C21Z12CN13.02NSCS1ZG1Cr13131.4027G-X20Cr14———A743GrCA-15,GrCA-403100 420C29(Z20C13M)SCS2ZG2Cr13141.4059G-X22 CrNi17———A743GrCB-303146ANC2Z22CN17.01MSCS12ZG1Cr17Ni12151.4138G-X120 CrMo292———A743~GrCC-50Z120CD29.02M——161.4308G-X6 CrNi189——J92600A351A743GrCF-81504 304C153100 304C15Z6CN18.10MSCS13ZG0Cr18Ni9171.4313G-X5 CrNi134——92650A743A757GrCA-6NMGrE3N—Z6CN13.04MSCS5—181.1336G-X20 CrNi248——————(Z20CN24.08M)——191.4340G-X40 CrNi274——J92615A743~GrCC-50—(Z40CN13.04M 0——201.4405G-X5 CrMo165DP4991C45——A743~GrCA-6NM————211.4408G-X6CrNiMo1810———A351A743GrCF-8M1504 316C163100 316C16Z6CND18.12MSCS14ZG0Cr18Ni12Mo2221.4463G-X6CrNiMo2482—————————231.4500G-X7NiCrMoCuNb2520———A351A743GrCN-7M—Z3NCDU25.20MSCS23—241.4552G-X7CrNiNb189———A351A743GrCF-8C1504 347C173100 347C17Z6CNNb18.10MSCS21ZG0Cr18Ni11Nb251.4581G-X7CrNiMoNb1810———A351GrCF-10MC3100 318C17Z6NNb18.12MSCS22ZG0Cr18Ni12Mo2Nb261.6902G-X6CrNi1810——J92720A351~GrCF-8—Z6CN18.10MSCS13ZG0Cr18Ni927结构钢 结构钢 1.1121Ck10683/XI Type21010G10100A576Gr1010~970 040A10970 045M10XC10S10C10281.1141Ck15683/XI Type21015G10150A29A576Gr1015Gr1017~970 040A15970 080M15XC18S15C15291.1151Ck22683/1 C25e1023G10230A29A576Gr1023~970 050A20970 070M20XC25S25C25301.115740Mn4—1039G10390A29A576Gr1039970 150M3635M5—40Mn311.1158Ck25683/1 25c1025G10250A108A576Gr1025970 060A25 XC25S25C25321.1181Ck35683/1 C35e1034G10340A29Gr1034970 060A35970 080M40XC38H1S35C35331.1191Ck45683/1 C45e1045G10450A108A576Gr1045970 080M46970 070M55XC48H1S45C45341.1221Ck60683/1 C60e1064G10640A29Gr1064970 060A62970 080A62—S58C6035高合金钢1.4006X10Cr13683/XⅢ 3410S41000A276A182Type410GrF6a970 410S21Z12C13Z10C13SuS4101Cr13361.4021X20Cr13683/XⅢ 4~420~S42000A276Type420970 420S37Z20C13SuS420J12Cr13371.4024X15Cr13—————970 420S29~Z12C13SuS410J11Cr13Mo381.4028X30Cr13683/VⅢ 5————~970 420S45 Z30C14SuS420J23Cr13391.4034X40Cr13683/VⅢ 5a~420~S42000——~970 420S45Z40C14—4Cr13401.4057X22CrNi17683/XⅢ 9431S43100A376Type431970 431S29(Z22CN17)~Z15CN16.02SuS4311Cr17Ni2411.4104X12CrMoS17683/T13 8a~430F~S43020———Z10CF17SuS304F1Cr17421.4300X12CrNi188—~302~S30200——~970 302S25~Z10CN18.09SuS3021Cr18Ni9431.4301X5CrNi189683/XⅢ 11304S30400A271A276Type304970 304S15Z6CN18.09SuS3040 Cr19Ni9441.4306X2CrNi189683/XⅢ 10304LS30403A276Type304L970 304S12Z2CN18.10SuS304L00Cr19Ni11451.4401X5CrNiMo1810683/XⅢ 20316S31600A276A182Type316Gr F316970 316S16Z6CND17.11SuS3160Cr17Ni12Mo2461.4404X2CrNiMo1810683/XⅢ 19316LS31603A276Type316L~970 316S12Z2CND17.12SuS316L00Cr17Ni14Mo2471.4406X2CrNiMoN1812—316LN—A276Type316LN1501 316S61-3———481.4435X2CrNiMo1812683/XⅢ 19a316LS31603A276Type316L970 316S12Z2 CND17.13SuS316L00Cr17Ni14Mo2491.4436X5CrNiMo1812683/XⅢ 20a316S31600A276A182Type316Gr F316970 316S16Z6 CND17.12SuS3160Cr17Ni12Mo2501.4460X8CrNiMo275—~329~S32900———(Z8 CND27.05)SuS329J10Cr26Ni5Mo2511.4541X10CrNiTi189683/XⅢ 15321S32100A276A193Type321B8T170 321S12980-LW18Z6 CNT18.10SuS3210Cr18Ni11Ti521.4542X5CrNiCuNb174683T16 1 630S17400A564~Type630~(17/4/2,5PH)Z6 CNU17.04SuS6300Cr17Ni4Cu4Nb531.4550X10CrNiNb189683/XⅢ 16347S34700A276Type347970 347S17Z6 CNNb18.10SuS3470Cr18Ni11Nb541.4571X10CrNiMoTi1810683/XⅢ 21~316Ti~S31635A276~Type316Ti970 320S17Z6 CNDT17.13Z6 CNDT17.12—1Cr18Ni12Mo2Ti551.6900X12CrNi189—302S30200———~Z10 CN18.09SuS3021Cr18Ni9
排污泵检修及一般故障排除:一、检查与维修AS排污泵、AV排污泵、WQ排污泵系列,产品性能优良,运行稳定可靠,每台泵在出厂前都进行了严格的出场检测,永久润滑的球轴承以及处于油室内运行的优质机械密封使排污泵具有最大的耐用性,然而,为了确保排污泵的使用寿命,建议使用单位进行定期检查和保养。1、 定期检查水泵电动机相间及相对地间的绝缘电阻,其值应大于2MΩ,否则应拆机检修(进行干燥处理),同时应检查接地是否牢固。2、 叶轮和撕裂机构(底座盖板)之间的间隙为0.3~0.5mm,在介质中长期使用后,此间隙可能由于磨损而增大,此时应予以调整,其方法如下:断开电源,松开固定螺钉,将盖板旋转一个适当的角度即可恢复原间隙。3、 排污泵多次使用后后必须放入清水中运行数分钟,防止泵腔留下沉积物,影响排污泵正常使用。4、 排污泵在规定的介质中使用半年后,应检查油室密封状况,更换10#~30#机油,必要时更换机械密封件,对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。换油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,重新注入适量的油(70%~80%),更换新的O型圈并将螺塞拧紧。如废油中发现有水(奶状乳化液)按规定清洗油室并重新装油,使用三周后必须重新检查一次,如再发现润滑油变成乳状液,应检查机械密封,必要时予以更换(与我司维修部接洽),如果现场有更换条件,更换密封件后应进行气密试验(空气压力为0.5kg/cm2)。5、 如排污泵发生故障,不能确定原因,并且按照后面提供的排除方法仍不能解决时,请不要采取临时随便的办法,更不要私自乱拆乱修,应与我司维修部门联系,我们会以最快最好的服务为您解决困难。二、排污泵故障原因及排除方法1、泵的流量或扬程下降原因分析排除方法a、 泵反转。b、 输送扬程过高。c、 抽吸的介质走旁路。d、 出水管泄漏。e、 出水管局部可能被沉积物堵塞。f、 泵局部堵塞。g、 叶轮或底座磨损。a、 关掉控制箱的总电源,调换二相电源线。b、 检查:选型是否正确;出水管尺寸是否正确。c、 检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。d、 找出泄漏点,并进行维修。e、 检查管线,清理或更换。f、 检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。g、 调整间隙或更换零件。2、泵运转后无流量原因分析排除方法a、 气塞。b、 检查出水排放阀门。c、 泵反转。a、 频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次,启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法,检查是否需要安装释放阀。b、 打开阀门;检查阀门安装方向是否有误;c、 关闭总电源,调换二线电源线。1、 泵启动停止过于频繁原因分析排除方法a、 浮球开关选定距离过短。b、 逆止阀故障,逆止阀不止回,使液体倒流入污水池。a、重新调整浮球开关,延长运行时间。B、检查阀门并维修。 4、泵无法停止原因分析排除方法a、 浮球开关功能失灵。b、 浮球浮子卡在工作位。a、 检查并根据需要更换。b、 松开,根据需要调整位置。2、 泵启动后,断路器、过载器跳开原因分析排除方法a、 电压过低。b、 电压过高。c、 电机接线错误。d、 在涡壳底部堆积有沉淀物。a、 检查电压,如果电压过低则不能使用;电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适当选择粗些的电缆线。b、 使用变压器,将电压调整到正常范围。c、 检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。d、 清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。3、 泵不能启动,熔丝熔断或断路器跳开原因分析排除方法a、 浮球故障。b、 绕组、接头或电缆短路。c、 泵被堵塞。a、 检查旁路浮球开关是否能启动泵,如是,应检查浮球开关。b、 用欧姆表检查,如是短路应检查绕组、接线头及电缆。c、 切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物,复位前先进行试用。6、泵不能启动原因分析排除方法a、 没有电。b、 绕组、电缆、接线头或控制盒断路。a、 检查控制盒电源是否正常。b、 检查电缆、电机的接头和绕组。
GC锅炉给水泵的一般故障及解决方法:故障原因解决方法1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。注入水泵的水不够,水管或仪表漏水。继续往泵内注水,拧紧堵塞漏气处。2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。底阀没有打开,或已经堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。校正或更改底阀状况,更改吸水管,降低吸水高度。3、压力表有压力,然而水泵仍不出水。出水管阻力太大,电机旋转方向不对,叶轮堵塞,水泵转数不够。检查或缩短水管与电机的旋转方向,清洗叶轮增加水泵转数。4、流量低于设计要求水泵或管路堵塞,密封环磨损过大,转数不足。清洗水泵及管路,更换密封环,增加水泵转数。5、水泵消耗的功率过大。填料压盖太紧,填料函发热叶轮磨损,水泵供水量增加。放松填料压盖,更换叶轮,增加水泵阻力来降低流量。6、水泵内部有声音反常,水泵不上水。流量太大,吸水管阻力过大,在吸水处有空气进入,吸送液体温度过高。增加出水管阻力减少流量,检查泵及水管,底阀,堵塞漏气处,减小吸水高度。7、水泵震动。泵与电机移位,或轴承弯曲。校对水泵和电机的轴中心线,更换泵轴。8、轴承温度过高。没有及时加油,水泵和电机不在同一中心线,轴承生锈。加油,校对水泵和电机的中心线,检查清洗轴承