当生产装置停车准备检修时，应験去没备中的积液和腐蚀产物、 垢物，为防止大修期间局部腐独的发生和加剧。对设备、构件的腐蚀部位，尤其是应力腐蚀、点蚀等局部腐蚀较重的都位要拍照或录像测量腐蚀深度、广度、裂纹长度等，详细记录相关资科并存检。 通过现场腐蚀破坏的情化，结合设备档案所记载的资料，如介质、混 度、防腐烛措施及以往施工、检修情况，设备的使用时间、材质及原始厚度等，对腐蚀原因进行细致的综合分析，制定正跑的检修和制造方案。

对于金属设备，更换局部构件时要注意与原设备材质一致*遊免发生电偶腐蚀，若霜采用异种金属构件要进行榮缘；连接的焊条也要与本体材质相同，处防止电阻腐蚀；对于不同的材料，焊接时应采取能减少热畳输人的有效措施，避开溫度范围，从而消除热影响区的腐蚀隐患对于非金展衬里设备的局部棱修，要特别注意与原防护层搭接牢固，并要考虑与原防蚀层材料的粘结强度及材料间的相容性间题；检修后对设备表面要认真清理焊渣等材料的局部腐蚀。

检修完成时必须进行严格的检查、验化。要尽力清除各种腐蚀隐患，要将全部检隹资料和验化资料存档以备査阅。