4.3 材料等级和选用
根据泵的使用条件,将泵的主要零部件枯料分为13个等级,如表4-2所示。
表4-2主要零部件材料的选用 | ||||||||||||||
零件名 | 材料是 否指定 必须完 全一致 | 1—1 | 1—2 | S—1 | S—3 | &—4 | s—5 | S—6 | S—8 | S—9 | C~6 | A—7 | A—8 | D—1 |
X X CI | x / BRZ | 5Tl/ /a | X ci | sn X Nirresisl | stl/ Xmccm | 5TL | SFLX^ MJS | STL^X / Mnnfil | 12%O^X X12%CHR | / AUS | 316 Al^/ 7 AUS | Duplcx^-^ ,/ Dupltuc | ||
承(内)压来壳 | 是 | CI | a | CS | CS | CS | CS | CS | CS | 12%CHR | AUS | M6 项 AUS | Duplex | |
内泵壳零件 [碗形中壳(导 流壳h扩散器 (导叶)-隔板] | 否 | CJ | BRZ | CO | Ni-jinaifll | a | CS | 12%CHR | 316 型 AUS | Monel | 12%GHH | AUS | 316 型 AUS | Duplt^x |
叶轮 | CI | BRZ | CI | Ni-reeitrt | is | CS | 12% CHR | AUS | L2 哓 CHR | AUS | 316 型 AUS | iXiplcx | ||
体塵口环 | 否 | CI | BRZ | c] | Ni-resiel | a | 12%CHR | 12%CHR | 硬面处现的 316 型 AUS | Mcliel | 淬硬的 12 嘎 CHR | 硬面处理 的AUS | 硬面处现的 316 型 AUS | Duplin |
叶轮U环 | 否 | CI | 6HZ | Cl | Ni-resisl | Cl | 淬硬的 1MCHR | 淬硬的 i2%am | 硬面处理的 316 ffl AIS | Monel | 淬硬的 12 嘬 CHR | 硬面处理 的AUS | 哽面处埋的 3比型AKS | Duplex |
轴 | 是 | CS | CS | C5 | CS | CS | AISI 4J40 钢 | AISI 4140 钢 | 316 型 AUS | K-MokI | 12%CHR | AUS | 316 M AUS | Duplex |
轴套 (填料密封) | 否 | 淬硬的 i2%am | M BRZ | 淬埂的 n%cm | 硬面处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处 理的 316 型 AUS | 淬硬的 K-Manel | 硬面处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处理 的AUS | 硬面处理的 316 型 AUS | Duplex |
轴套 (机械密封) | 否 | AUS或 12%CHR | AUS或 12%CHR | MJS或 12%CHR | AUS或 12%CHR | AUS或 12%CHR | AUS或 12%CHR | AUS或 12%CHR | AUS或 i2%am | 淬®的 K'Munel | AUS或 12%CHR | AOS | 316 期 AUS | IXiplex |
喉部衬套 | 否 | CI | BRZ | CI | Ni-resist | CI | 12%CHR | I2%CHR | 316型 AUS | Mcnei | 淬硬的 12%04R | AUS | 3i6M AUS | Duplex |
级间袖套 | 否 | CI | BKZ | CI | NU resist | a | 129b CHR | 硬凼处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处理的 316 型 AUS (3) | 淬硬的 K-Man^L | 淬硬的 12% CHR | 硬面处理 的AUS | 硬面处理的 3川型AUS | Duplex (3) |
级间衬套 | 否 | a | BHZ | a | Ni-TTPSlFi | a | 129&CHR | 硬面处理 或淬硬的 12%CHR | 硬面处理的 316 塑 AUS (5) | 淬硬的 K-Mond | 淬硬的 12%CHR | 硬面处理 的AUS | 硬面处理的 316 犁 AUS | Uupl^ ⑶ |
零件名 | 材料是 否指定 必须完 全--致 | ]—1 | 卜2 | S—1 | 3^3 | S--4 | S—5 | S6 | S—S | s—9 | C—6 | A—7 | A—8 | D—1 |
少 /a | X / BRZ | SYLy^ X Cl | SILy^ / CI | 5IL / Nhresisl | sil/ / SIL yn%cm | m./ y sil XC%CHR | SUy^ AUS | stl/ /\W1 | 12%CH^X | AUSX / AUS | 316 AUS | Duplex /^Duplex Duplex | ||
密封压盖 | 是 | 316/ 型 AUS | 316/ 型 AUS | 316 /型 AUS | 316/ 型 AUS | 316 / AUS | 316 ® AUS | 3i6 型 AUS | 316/ S! AUS | Monel | 316/ 型 AUS | 3]6/ 型 AUS | 316 型 AUS | |
泵体、密封压盖 处的双头蜾柱 | 是 | CS | CS | AISW140 钢 | A1S14140 钢 | A1ST4I40 钢 | AKM140 钢 | AISI4140 钢 | ALSM140 钢 | 淬硬的 K-Mtine] | AISI4140 钢 | ALSI4140 钢 | AISI4140 钢 | Duplex |
泵%垡片 | 否 | AUS蜗形 缠绕垫(6) | AOS蜗形 缠绕热(6) | AUS蜗形 缠绕垫(6) | AUS蜗形 缠绕垫(6) | AUS蜗形 缠绕垫(CO | AUSW 形 缠绕帮(6) | AUS蝴形 缠绕锒(6) | 316 型 AUS 蜗形缠 绕艳(6) | Monel或填充PTTE,卷形缠绕帮 (6) | AUS蜗形 缠绕垫(6) | AUS蜗形 缠绕垫(6) | 316 划 AUS 蜗形缠绕 垫⑹ | DuplpJt 蜗形缠绕 垫⑹ |
吐出头/外层 吸人圆罐 | 是 | GS | CS | GS | CS | CS | CS | CS | CS | CS | AUS | AUS | 316 迆 AUS | Duplex |
吐出立管/碗 形导流壳中 的导轴承 | 否 | 丁膪橡胶 (7) | BKZ | 充填碳 | 丁腈橡胶 (7) | 充填碳 | 充填碳 | 充填碳 | 充填碳 | 充填孩 | 充填碳 | 兗填碳 | 充填碳 | 充填碳 |
过流的紧固件 (蟪梓) | 是 | CS | CS | CS | CS | CS | CS | 3U5 型 AUS | 316 型 AUS | K-Mcnel 合金 | 316 型 MJ5 | 316 m AUS | 316 ®! AUS | Duplex |
注:1.奥氏本 对于辛 臂式 除非与 (即加 对于 密封f 如果J 对于走 除非^ | 私不锈钢 SUff在 (VS5 型 §有规定 大间陳) 5~6 级* R盖应当 1供轴向 县过 沾规定 | 包括IS06S3 液体中和轴 )泵可以采 ,对每种具 的运转间9 才料,如果2 装设一个用 中开泵壳的 (lioT) 6 ,AlSMIdO^ | 一 13—10/1( 在导轴承( 甲 AISW140 体应用条件 貧或采用无 i度趄过H5 不会燃烧的 泵,适合使 勺液温或其子 _可以用于 | )型(AISI 标准 302, 303, 3(W, 316, 321 和 347 型)。 _承衬套)中运转的立式悬吊泵,除T对5^9、A—7、A—8和〇—】级材料外,轴应采用铬钢如果使用液体允许,悬 是否需要采取硬面处理和恃殊的硬面覆盖材料,应当由卖方决定井应在报价中载明。硬面处理的替代方法可以包括采用宽松 茫合傾向的NUr«iic60和WaukeshflBS,这要看泵送液体的腐蚀性而定。 丈(350°F)或如果用干锅炉给水用途,轴应该采用铬钢。 材料(诸如碳石墨或充填玻璃纤维的聚沔氟乙烯)制造的浮动节流衬套。除非另有规定,此节流衬套应当采用优质碳心畢。 用条件的片状垫片是可以接受的。蜗形缠绕垫应与含有适合使用条件的充填材料。fc特殊使用条件,可以换用替代材料。 作过流部件(即与流动介质不接被的)系壳和密封压盖的双头螺柱。 |
API610材料等级选用如表4-3所示n
表《 | 材料选用指南 | ||||||||||
1 | 温度范围 | 乐力范围 | 材料的等级 | 见注解号 | |||||||
/X, | /T | ||||||||||
淡水、拎凝水、冷却塔水 | <100 | <212 | 全部 | 1—1 或 1—2 | |||||||
<120 | <250 | 全部 | 1—1或1-2 | 5 | |||||||
沸水和工业流程用水 | 120-175 | 250-350 | 全部 | S—3 | 5 | ||||||
全部 | C—6 | 5 | |||||||||
锅炉给水 | |||||||||||
轴向中开泵 | > 175 | >350 | |||||||||
双层壳体杲(圃简体) | >95 | >200 | 全部 | C—6 | |||||||
>95 | >200 | 全部 | &6 | ||||||||
锅炉循坏器内的锅炉给水 | >95 | >200 | 全部 | C~6 | |||||||
污水、回流储罐水、排泄水 | < 175 | <350 | 全部 | S—3 或 S^6 | |||||||
含这些水的烃类(包括回流液) | >175 | >350 | 全部 | C—6 | |||||||
丙烷、丁烷、液化石油气和氰(:nh3) | <230 | <450 | 全部 | S—1 | |||||||
柴柚、汽油、石脑油、煤油,粗柴油、 | <230 | <450 | 仝郁 | S—1 | |||||||
润滑油、燃料油、残渣油、原油, | 230 - 370 | 450 - 700 | 全部 | S—6 | 6.7 | ||||||
沥靑、合成原油油脚 | >370 | >700 | 全部 | C—6 | 6 | ||||||
无腐蚀性的烃类,例如催化重整油、 加氯裂化油、脱疏油等 | 230-370 | 450-700 | 全部 | S--4 | 7 | ||||||
二甲苯、甲苯、丙_、苯、糖醛、甲乙 丙_(1«£1〇、异丙基苯 | <230 | <450 | 全部 | S—1 | |||||||
碳酸钠、试硫液 | <175 | <350 | 全邾 | 卜1 | |||||||
浓度=520%的苛性碱(氣氣化钠) | <100 | <210 | 全部 | 3 | |||||||
>100 | >210 | 全部 | 一 | 9 | |||||||
海水 | <95 | <200 | 全部 | — | 10 | ||||||
联性水(含硫水) | <260 | <470 | 全部 | r-8 | |||||||
疏黄(液态) | 全部 | 全部 | 全部 | S—1 | |||||||
FCC浆 | <370 | <700 | 全部 | C—6 | |||||||
碳酸钠 | <175 | <350 | 全部 | C~6 | |||||||
<370 | <700 | 全部 | A—8 | ||||||||
一乙醉氦〈MEA)、二乙酵氨(DEA)、 酵氟(1EA)——原科溶液 | <120 | <230 | 全部 | S—L | |||||||
二乙醉氬、醇氨溶液 | <120 | <250 | 全部 | S—1 | S | ||||||
阂灰格及贫溶液(只有c〇i) | 80-150 | 175-300 | 全部 | S—9 | 3 | ||||||
一乙醇氨*贫溶液(Ch和&S) | S0- 150 | 175-300 | 仝部 | — | SJ1 | ||||||
一乙酵氨、二乙醇気、醉萆——富 溶液 | <80 | < 175 | 全部 | S—1 | & | ||||||
使用条件 | 温度柜围 | 压力疮围 | 材料的等级 | 见注解号 | |||||||
/X. | /T | ||||||||||
硫酸浓度>83% | <38 | < 100 | 全部 | S—1 | 6 | ||||||
B5- < 1% | <230 | <450 | 全郎 | A—3 | 6 | ||||||
浓度>%%的氢氣酸 | <38 | < 100 | 全部 | S—9 | 6 |
注:1.凡使用条牛与本表所列使用条件有明显不同时,应取得特定的具体推荐材料。
2.推荐用干化学物料的铸铁泵壳,只限于无危害的场合,在工艺流程附近便用的泵或者用于事故逸的蒸汽会造成危害环境的泵,或者可能受到水力冲击(例如进料用)的泵应采用刚制泵壳。
3.机械密封的材料:对含有氣化物的流沣,全部弹赘及其他金属零件应用20号合金或更优的材料。含奋芬芳烃 的使用条件均不应采用丁腈橡胶和氣丁橡胶。超过95t (200T)含芬芳烃的使用条件不应采用维顿(ViU»〇氟橡胶。
4.水的含氧量和缓冲作用在选择材料时应予考虑。
5.污水、超过230T (450°F)的烃类、睃和酸渣的麻蚀性可能差別很大。应取得各种使用条件下的推荐材料。上表指出的材料等级对干很多这类使用条件是令人满意的,但必须经过验证。
6.如果材科的腐蚀性低-4级材料可用于231-470^(451-7Q0T)的使用条件。在每种具体情况下,应取得具体的推荐材料。
7.所有的焊缝都应消除应力。
8.应当采用20号合金钢或蒙乃尔泵材料及配有有E的密封怕系统的双重机械密封。
9.对于海水介质,买方和卖方应该共同商定最合适预定使用条件的结构材枓。
10.除了碳铜泵壳外,应采用A—7级材科。