6.2电工半成品检验

电机的电工半成品指嵌线和接线后浸漆前的定子或转子（对绕线转子电机），对于此时的定子，在电机生产行业中，习惯称之为“白坯”。如图
6 - 9所示给出了定子和绕线转子示例a

对电机的白坯进行一些必要的试验，是保证电机成品（组装成的整机)合格的一个不可缺少的环节。另外，在此阶段试验中发现的很多较严
重的问题(如匝间或对地绝缘击穿）.都可通过较简单或者说较经济的办法来解决。

下面介绍普通三相异步电动机的相关内容，其中包括试验项目、试验方法和合格标准。由于在国家和行业标准中，对此阶段都没有涉及，也就
是说，将要介绍的内容都是电机生产或修理行业自己的规定，所以只能供读者参考。有必要时，应根据具体情况制定适用于自己的相关标准。

1.外观检查

端部应圆整；内、外圆的直径应符合要求；高度（轴向长度）不应超过标准;绑扎应整齐牢固；相间绝缘应紧贴铁心端面并露出绕组一定的尺
寸;接线和出线位置正确。

槽楔两端伸出槽口的长度应一致；无高出槽口（即不凸出定子内圆）和松动现象。导线应无磕碰、掉漆和其他形式的绝缘损伤;端部走线顺畅，无打折现象。

电气性能检查和试验

测量三相绕组的直流电阻、绝缘电阻

对变极多速电机，还应测量各极之间的绝缘电阻:当绕组内埋有热敏
元件和设置防潮加热器时，应根据要求测量这些元件对绕组和对地的绝
缘电阻。

匝间耐冲击电压试验

试验方法及标准见第4章第4. 5节相关内容.

三相电流平衡试验

给三相绕组加三相对称的低电压(使电流在额定值左右），测量三相电流值，计算三相电流的不平衡度，一般应不大于3%(该值没有统一规
定，所以3%为参考值.各制造厂应根据自己的情况制定相应的标准)。进行本项试验的设备电路简图如图6 - 10所示。其中.调压器T的最高输出电压应不低于被试电机额定电压的25%,输出额定电流应不低于被试电机的额定电流。

三相不平衡现象及原因

三相交流电机三相不平衡现象及原因见表6-4。

耐电压试验

试验方法及对所用试验设备的要求见第4章第4. 6节相关内容。 在国家和行业标准中没有全面规定本项试验所加电压值。在电机生 产行业中对普通低压电机一般用表6-5求得耐交流电压的数值UG，式 中被试电机的额定电压（V或kV)，电压值后面紧跟着的是试验加 压时间。

对出线相序的检查

当对电机的相序或旋转方向有明确要求时，应检查其是否正确.可采用假转子法或钢珠法。事先应确定试验电源的相序。在试验时，定子应通过调压器或其他设备提供较低的电压。

1)假转子法

将一个微型轴承装在一根木棒或塑料棒的一端，或在易拉罐等圆柱 形金属盒两端中心各打一个孔，一根圆棍穿过两孔做轴，做成一个假转子，如图6-lla所示。

将假转子放人定子内膛中，如图6-l2b所示。给定子通较低电压的 三相交流电（以电流不超过被试电机额定值的1. 2倍为准）。若该假转子能顺利起动(可用工具拨动它一下，帮助它起动）并旋转 起来，则它的旋转方向即为将来真转子的旋转方向。由此可判定该定子三相出线相序是否正确。

若不能起动，可略提高电压，若仍不起动，或抖动而不转动，则说明定子接线有错误。

2)钢珠法

用一个10_左右(大电动机可选较大的直径)的废轴承钢珠，放人定子内膛中。定子通人三相交流电后，用工具拨动钢珠，若它能紧贴定子铁心内圆旋转起来，如图6 - 12所示，则说明三相绕组接线是正确的（但不能判定支路数是否正确），它在定子内圆圆周上旋转的反方向是将来电机转子的正方向，此点应给予注意。实际上钢珠自身旋转的方向与将来真转子的旋转方向是相同的，所以说此方法也属于“假转子”法。若不能起动，可略提高电压，若仍不起动，或抖动而不转动，或拨动钢珠旋转一段弧度后就停下来，则说明定子接线有错误。本方法所需电压比前一种要高，所以应注意防止电机过热。

用指南针检查头尾接线和极数的正确性
用24 V或12 V蓄电池或几节干电池串联作为直流电源。将一相绕组的头接正极，尾接负极，应控制电流不要超过电机的额定值（只要指南针能正确指示即可）。将电机立式摆放。手拿指南针沿定子内圆走一周。如果其指针经过各极相组时方向交替变化.表明接线正确.变化的次数即为该电机的极数，如图6 - 13所示为4极电机；如果指针方向不改变.则说明该极相组头尾接错;如果在一个极相组内指针方向交替变化，则说明该组内有线圈头尾反接现象。